Изготовление гнутых отводов

Заказать услугу

Гнутые отводы являются частью трубопровода и предназначены для поворота оси магистрали трубопровода. Это трубы, изогнутые под определенным углом (углом гибки).

Заказать услугу

Тонкостенные и толстостенные отводы применяются во многих сферах промышленности: металлургической, химической, пищевой, энергетической, фармацевтической, целлюлозно-бумажной и др.

Параметры изготавливаемых отводов

Изделия из стальной трубы (толщина стенки до 28 мм) без изоляции
Изделия из стальной трубы (толщина стенки до 28 мм) с предварительным нанесением 2-3 слоев изоляции

Параметры готовых отводов регламентируются по:

ГОСТ 24950-81 – «Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов».
ТУ 1469-014-45657335-2014 – Холодногнутые отводы, предназначенные для установки на промышленных трубопроводах и магистралях.
ТУ 24.20.40-015-45657335-2023 – Холодногнутые отводы, предназначенные для установки на магистральных нефтепроводах.

Почему стоит сотрудничать с нами

Производство гнутых отводов на «Копейском заводе изоляции труб» выполняется согласно установленным ТУ, а качество готовых деталей подтверждается паспортом и сертификатом. Их гнут на станках ГТ1424, ГТ531, а также PB-E20-42, выпущенных компанией CRC EVANS (США).

Технические условия внесены в реестр таких компаний, как ПАО «ГАЗПРОМ» (ТУ 1469-014-45657335-2014) и ПАО «Транснефть» (ТУ 24.20.40-015-45657335-2023).

Гнем отводы

Точное соответствие требованиям достигается благодаря наличию:

входного контроля металлических заготовок,
расчета схемы гибки,
контроля готовых изделий.

Процесс изготовления

Отводы используют для поворота трассы трубопровода в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Они могут быть изготовлены из различных металлических сплавов и марок стали. Детали получают двумя методами: холодной штамповки и горячей протяжки. При горячей протяжке заготовки предварительно нагревают, а затем формируют необходимый угол поворота. При холодной гибкеотводы изготавливаются без нагрева – этот метод применяется на нашем предприятии. Параметрами для их изготовления является: длина заготовки, толщина стенки трубы и ее диаметр, радиус и угол гибки.

Качество отводов обеспечивается соблюдением технологии гибки и проведением контроля::

внешнего вида (визуального осмотра),
угла гибки,
овальности торцов и участка гибки отвода,
смещения шва сварной трубы от нейтральной плоскости при гибке,
целостности заводских фасок.

Изготовление отводов

Применение гнутых отводов

Холодногнутые отводы монтируются на водопроводных магистралях и трубопроводах всех категорий. В отличие от крутоизогнутых, процесс их изготовления отличается большей трудоемкостью. Их установка на трубопроводах рекомендована при отсутствии крутоизогнутых или секторных изделий (в магистралях специального назначения или изготовленных из легированных марок стали). Гнутые отводы хорошо подходят для поворотов трассы с большим радиусом.

Таблица с размерами отводов

Размеры, миллиметры			Вес гнутых отводов из стали по ГОСТу, кг
Dg	Dн	S	Стальные отводы под углом				Сектора с радиусом	Полусектора с углом j
			Градусы					Полусектора с углом j
			90	60	45	30		22°30¢	15°
80	89	5	120	69	50	32	17,0	15,8	10,7
100	108	4	150	87	62	40	21,2	16,4	11,3
125	133	4	190	110	79	51	24,3	18,0	12,4
200	219	6	300	173	124	80	25,3	19,2	13,7
250	273	8	375	217	155	100	26,4	20,1	15,2
300	325	8	450	260	186	120	27,5	21,6	16,1
500	530	7	109,1	72,7	56,0	36,2	36,0	27,8	17,9
		8	124,4	83,8	63,8	41,2	41,0	31,6	20,3
		10	154,7	102,9	79,3	51,2	50,9	39,2	25,2
		12	184,7	122,9	94,6	61,0	60,7	46,7	29,9
600	630	7	155,9	103,9	80,1	51,8	51,6	39,8	25,6
		10	220,9	147,4	113,6	73,5	73,0	56,3	36,2
		12	265,2	176,0	135,6	87,5	87,1	67,1	43,0
800	842	8	309,3	206,0	159,0	102,8	102,4	79,0	50,9
		10	385,5	256,7	198,0	127,9	127,5	98,4	63,3
		12	461,1	306,9	236,8	152,8	152,3	117,4	75,5
		14	535,9	356,5	275,2	177,5	177,0	136,3	87,3
1000	1048	8	481,9	321,0	247,8	160,1	159,8	123,3	79,5
		10	630,8	400,2	308,8	199,5	199,0	153,6	98,9
		12	719,1	478,8	369,4	238,6	238,0	183,6	118,1
		15	895,5	596,1	459,8	296,7	296,0	228,2	146,6
1200	1256	9	778,0	518,3	400,2	258,6	258,1	199,3	128,5
		12	1037,2	690,8	531,6	343,4	342,7	264,4	170,3
		17	1288,7	858,0	662,1	427,3	426,6	329,0	211,6
1400	1420	10	1174,2	782,2	603,9	390,3	389,7	300,8	194,0
1400	1420	13	1637,9	1090,8	841,9	543,7	542,9	418,8	269,7